影响光面爆破的因素有什么?

  光面爆破在地面和地下开挖工程中应用比较广泛，影响光面爆破效果的因素十分复杂。光面爆破是一项合理利用炸药能量的爆破新技术。郑州优路教育告诉你影响光面爆破效果的因素包括以下几方面：

  (1)地质条件

  工程地质状况对光面爆破效果的影响较大。采用光面爆破，在相同的爆破条件下，超欠挖量与岩石坚固性系数有较大的关系，它的值越大超欠挖量越小，值越小则超欠挖量越大；断层、大而密的节理、裂隙、岩脉均易导致大的超挖。裂隙发育程度及倾角，对光面爆破后形成平滑壁面有很大影响。当裂隙方向与要求爆出的岩面方向重合、垂直或岩体完整无裂隙时，效果较好；裂隙与光面爆破面斜交或儿组裂隙相交，则易造成岩石沿节理面脱落。对裂隙少、整体性好、脆硬的岩体，光面爆破的参数可以适当加大，反之应适当减小。

  不同的地质条件应采取不同的爆破方式及相应的钻爆参数。在硬岩、中硬岩且节理不发育、岩体较为完整的岩层中应采用中深孔进行爆破；反之，则采取浅孔光面爆破。在地质构造复杂、裂隙发育的部位，可适当减小炮孔间距，减小线装药密度等周边孔参数，以利于成型，减小爆破对围岩的扰动。

  (2)钻孔精度

  如何保证炮孔间距和较小抵抗线达到设计要求，保证爆破效果，钻孔精度的影响很大。钻孔精度与开孔的准确度、钻进方向的准确性、钻具的选取是否恰当以及测量放线的准确度等有很大的关系。

  对于开孔产生的误差，可采用在掌子面上标出炮孔位置，或者设置炮孔排间距标尺，以减小或排除开孔误差。在同样的钻孔偏差角条件下，炮孔越深，孔底偏差越大，因此，炮孔越深越应注意控制钻进方向。为保证钻孔精度可对钻孔工进行专门的培训，以达到人人能熟练操作。在钻孔时可采取先钻凿一个标准孔，插入炮棍，其他孔与之平行钻进的方法，或选用能控制钻孔角度的凿岩台车。其次，钻机本身尺寸大小对钻孔精度也有影响，掘进爆破时，钻周边孔必须有一个外插角度，以保证凿岩机的操作净空（即两炮孔之间的衔接台阶宽度），这与凿岩机的型号及本身尺寸的大小有关。另外，还需要减少测量放线的误差，采用仪器测量的正常误差一般较小，可以满足要求；若采用挂中线靠肉眼瞄准的目测方法，则可能产生较大的误差；放线时问间隔太长造成的误差也很大。为减小或尽可能消除测量误差，尤其是半断面或全断面开挖爆破，应坚持每个循环都用仪器测量放线，并用五寸台式坐标法认真放出开挖轮廓。

  (3)爆破技术本身

  1)炸药品种和装药量的影响。光面爆破所采用的炸药与主体爆破所用的炸药相比，爆速要低一些，密度要小一些，爆力要大一些，这样有利于实现光面爆破。炸药药卷的直径应根据炮孔的直径来选择，如前面所述不耦合系数一般为1.25~2.0。若采用间隔装药，以装药长度的平均线装药密度计，对岩石掘进爆破一般为0.1～0.3kg/m。装药尺度应根据岩体性质、钻孔参数、炸药类别综合考虑，过大容易破坏光面爆壁，过小则爆不下来。

  2)起爆方法的影响。无论采用电雷管起爆还是非电雷管起爆都必须保证起爆成功。在不耦合系数较大的情况下，应绑扎一根导爆索，以免由于间隙效应引起爆轰中断现象发生。若起爆时差大于0.1 S，则可认为是逐个炮孔单独起爆，所以，在光面爆破时应选用高精度的毫秒雷管。

  3)装药结构与堵塞质量的影响。装药过于集中或者炸药沿炮孔全长分布不均匀都将影响光面爆破的质量。在有条件使用光面爆破专用炸药的情况下应优先考虑选用光面爆破炸药进行连续装药，孔底适当加大药量。若没有光面爆破专用炸药，通常选用导爆索和自制小药卷，绑扎在竹片上形成串状装药结构（孔底间隔应小一些）。在软岩中，还可以采用由导爆索束形成的装药结构。对光面爆破来说，炮孔的堵塞质量也很重要，应引起足够重视。

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